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青島億百興紡織機(jī)械有限公司

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無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線

無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線

  1. 詳細(xì)信息

無(wú)膠棉生產(chǎn)線

無(wú)膠棉生產(chǎn)線

無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線

無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線

無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線

無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線

無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線無(wú)膠棉設(shè)備/無(wú)膠棉生產(chǎn)線

江蘇宿遷無(wú)膠棉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

BX-380型無(wú)膠棉生產(chǎn)線 

生產(chǎn)線技術(shù)指標(biāo):

1.公稱機(jī)幅:

梳理機(jī)-1850mm

鋪網(wǎng)機(jī)-2200mm×3800mm

干燥機(jī)-3800mm

2.產(chǎn)品凈寬:3400mm(切邊后)

3.產(chǎn)量:24小時(shí)約1-5噸(視克重而定)

4.生產(chǎn)品種:無(wú)膠棉,硬質(zhì)棉。

5.產(chǎn)品克重:60-2000g/㎡

6.主要原料:無(wú)膠棉…般采用1. 5~2. 78D長(zhǎng)度31~51mm的滌綸短纖和ES低熔點(diǎn)纖維。

7.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)線設(shè)備按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造

8.生產(chǎn)線總功率:約100KW左右

一、生產(chǎn)線聯(lián)合機(jī)組工藝流程

原料短纖170型混料機(jī)一二次落棉料箱- BXKS-130型預(yù)開(kāi)松機(jī)一BXGM-170型(光電結(jié)合震動(dòng)式)給棉機(jī)一BXCD224-185型單錫林雙道夫帶雜亂梳理機(jī)(錫林中1230)一BXPW-380型交叉鋪網(wǎng)機(jī)一BXHX-380型干燥機(jī)(單層)一兩輥燙平機(jī)一切邊收卷機(jī)

二、生產(chǎn)線設(shè)備明細(xì)及各單機(jī)技術(shù)參數(shù)

(一)BXKS-170混料機(jī)一臺(tái)

1.HLJ-2混料機(jī)

由旋轉(zhuǎn)式攪拌桿和輥進(jìn)行開(kāi)松混合,木簾輸送。輥筒直徑260,并進(jìn)行動(dòng)靜平衡處理,原材料混料均勻后制動(dòng)輸送給開(kāi)松機(jī)。特點(diǎn)是混料均勻并制動(dòng)輸送給開(kāi)松機(jī),減少勞動(dòng)力,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并降低成本。

主要技術(shù)參數(shù):

(1) 機(jī)幅:  2000mm

(2) 開(kāi)松輥轉(zhuǎn)速:600r/m in

(3) 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量:150-400kg/h

(4)  功    率:7kw

(5)  擺線針輪減速機(jī)

混料機(jī)

(二)BXKS-130型主開(kāi)松機(jī)

A.適用范圍:將初步開(kāi)松混合后的纖維經(jīng)本機(jī)進(jìn)一步開(kāi)松以后,并經(jīng)輸棉風(fēng)  機(jī)輸入下道工序之用。

B.技術(shù)參數(shù):工作幅寬:1300mm

開(kāi)松形式:梳針釘板開(kāi)松

錫林直徑:470mm(包括釘板)

錫林轉(zhuǎn)速:900r/min

生產(chǎn)能力:300kg/h

C.結(jié)構(gòu)特征:

裝機(jī)容量:9. 2KW

1、機(jī)架由厚度8mm鋼板焊接而成,并經(jīng)定性處理,消除電焊弓力。

2、開(kāi)松形式:開(kāi)松錫林采用q 400鑄鐵法蘭布滿釘板。校動(dòng)平衡

3、喂入羅拉直徑口70mm,表面為溝槽,上羅拉彈簧加壓

4、喂入簾材料為木簾,寬度1180mm×周長(zhǎng)4100mm。

5、輸棉風(fēng)機(jī)為高速離心風(fēng)機(jī),獨(dú)立傳動(dòng)。

6、控制方式:喂入電機(jī)與開(kāi)松錫林電機(jī)聯(lián)鎖,喂入配置正反轉(zhuǎn),并且配有倒順開(kāi)關(guān),喂入簾的喂入量由主開(kāi)松機(jī)喂入簾上落棉斗光電定量控制。

7、配套功率:主傳動(dòng)5. 5KW-4級(jí),喂入羅拉1.1KW-4級(jí)直WPDS70型60:1,風(fēng)機(jī)3KW

開(kāi)松機(jī)

(三)BXGM-170型振動(dòng)式給棉機(jī)

A.適用范圍:將開(kāi)松的纖維充分混合,形成均勻密實(shí)的筵棉地輸送給下道工序使用。

B.技術(shù)參數(shù):

工作幅寬:1800mm    

生產(chǎn)能力:250kg/h

C.結(jié)構(gòu)特征:

控制方式:光電結(jié)合震動(dòng)控制    裝機(jī)容量:4.5 KW

1、光電結(jié)合震動(dòng)板控制棉箱出棉量,

2、棉箱內(nèi)用角釘簾輸送纖維,角釘簾規(guī)格1670×3670 mm

3、打手直徑( 300 mm無(wú)縫鋼管,表面四根釘棒螺絲固定。

4、機(jī)架由8 8 mm厚優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,經(jīng)定性處理,完全消除應(yīng)力。

5、打手電機(jī)1. 5kw-6普通電機(jī)。

6、角釘簾由2. 2kw-4極普通電機(jī)配100型110:1蝸輪傳動(dòng)(變頻調(diào)速)。

振動(dòng)式給棉機(jī)

(四)BXCD224-185型單錫林雙道夫帶雜亂梳理機(jī)  一臺(tái)

A.適用范圍:將給棉機(jī)輸出成型的筵棉梳理成網(wǎng),加工成基本上由單纖維組成的定量纖維,輸送給后道工序。

B.技術(shù)參數(shù):

工作幅寬:1850mm

生產(chǎn)能力:250kg/h(以2.78D -級(jí)品化纖考核)

適用范圍:3-15D×38-76mm

出網(wǎng)速度:≤45m/min    

裝機(jī)容量:15. 5KW

C.結(jié)構(gòu)特征:

1、該機(jī)為單錫雙道夫四雜亂梳理機(jī)

2、機(jī)架主體為優(yōu)質(zhì)(HT200),經(jīng)高溫定性處理并精密加工后與撐檔組合而成。

3、錫林、道夫、工作輥、剝毛輥雜亂輥等均調(diào)質(zhì)處理,精密加工而成。

4、道夫前加裝雜亂輥,出棉采用羅拉剝棉。上蓋為有機(jī)玻璃罩,兩側(cè)防護(hù)罩開(kāi)孔配有機(jī)玻璃。

5、上下雜亂輥各配一頂皮簾;

6、針布選用名牌產(chǎn)品,型號(hào)規(guī)格由最終產(chǎn)品確定。

7、金屬針布羅拉剝棉。

8、進(jìn)料喂入:裝有二道防金屬保護(hù)裝置,4根羅拉包纏金屬針布,分上、下二組配對(duì),其中進(jìn)料第一對(duì)羅拉軸承座及傳動(dòng)齒輪為尼龍件,可以檢測(cè)金屬并具有自停報(bào)警、倒車(chē)功能。

9、主要軸承采用托林頓品牌,錫林主電機(jī)變頻調(diào)速。

10、錫林、道夫?yàn)殍T件,錫林壁厚25mm,道夫壁厚20 mm,內(nèi)設(shè)加強(qiáng)環(huán),其他輥筒為無(wú)逢鋼管制成壁厚6~8 mm。

D:技術(shù)參數(shù):

1、-各輥圓柱度≤0.05 mm,保持動(dòng)靜平衡。

2、錫林徑向跳動(dòng)≤0.05 mm

3、機(jī)架內(nèi)檔幅寬:1855mm

4、錫林直徑:1230 mm

5、道夫直徑:492mm

6、工作輥直徑:165 mm,有五組分梳區(qū)

7、剝毛輥直徑:86 mm

8、雜亂直徑:295 mm

9、剝棉羅拉直徑:0 165 mm

10、剝輥直徑:295 mm

11、配套功率:錫林llkw變頻調(diào)速,道夫3kw變頻調(diào)速,喂入1.5kw變頻調(diào)速,吸邊4KW

梳理機(jī)

(五)TLPW-380型交叉鋪網(wǎng)機(jī)

A.適用范圍:將梳理機(jī)輸出的纖網(wǎng)均勻的折疊,鋪設(shè)成所需的厚度和寬度供下道工序使用。

B.技術(shù)參數(shù):

入網(wǎng)寬度:≤2000mm

出網(wǎng)寬度:≤3800mm

鋪網(wǎng)速度:≤45m/min

出網(wǎng)速度:5~20m/min(可調(diào))

輸網(wǎng)定量:100-300g/㎡,

控制精度:cv值≤5%

裝機(jī)容量:7. 4KW

結(jié)構(gòu)特征:

1、完全采用框架結(jié)構(gòu),主架為鋼板結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。軌道防漏油,直立、橫面厚6 6 mm。鋪網(wǎng)設(shè)有分段獨(dú)立變頻控制,保證纖網(wǎng)質(zhì)量均勻平整。

2、往復(fù)控制信號(hào)優(yōu)質(zhì)行程開(kāi)關(guān)。

3、傳動(dòng)電機(jī)全部采用變頻調(diào)速。

4、鋪網(wǎng)機(jī)總高度1750mm,底簾高度可調(diào)(升降)。

5、輸入斜簾、大車(chē)平簾采、環(huán)簾、底簾材料為木簾。

6、底簾升降采用蝸輪升降(手輪控制),出口裝有壓棉輥。

7、往復(fù)采用同步帶、輪傳動(dòng)。

8、各傳動(dòng)部件輕質(zhì)而高強(qiáng)度特殊設(shè)計(jì)。

9、配套功率:往復(fù)3kw配11:1擺線針輪減速器,斜簾2.2KW配100型110:1蝸輪、底簾3KW配120型/50:1蝸輪、環(huán)簾2.2kw配100型110:1蝸輪,全部采用變頻調(diào)速,傳動(dòng)速度根據(jù)產(chǎn)品

要求配套調(diào)節(jié)。

交叉鋪網(wǎng)機(jī)

(六)BX-380型人行天橋。

(七)BXHS-380型無(wú)膠棉(單層)干燥機(jī)  一臺(tái)

A.適用范圍:將經(jīng)鋪網(wǎng)機(jī)折疊的筵棉,低熔點(diǎn)纖維進(jìn)行定型處理,供下道工序使用。

B.技術(shù)參數(shù):入網(wǎng)寬度:≤3800mm,

C.結(jié)構(gòu)特征:

出網(wǎng)速度:1~20m/min(可調(diào))

裝機(jī)容量:27. 2KW

結(jié)構(gòu)特征:

1、該機(jī)由國(guó)標(biāo)10#槽鋼、5#角鋼做機(jī)架

2、機(jī)架高度2米,底部裝有隔熱保溫板,

3、1.2mm冷板做保溫板,內(nèi)加優(yōu)質(zhì)玻璃纖維,保溫板厚度lOOmm

4、吹風(fēng)口采用插片式,便于清理

5、烘箱二側(cè)活動(dòng)門(mén)加硅橡膠,密封性好,保溫節(jié)能

6、風(fēng)道3#角鋼和1.2mm冷板焊接而成

7、2只5.5KW離心風(fēng)機(jī)均勻送風(fēng)

8、加熱方式:加熱

9、二層風(fēng)道,上吹下吸

10、不銹鋼簾棒直徑巾25,壁厚1. 5mm,簾棒加特氟龍網(wǎng)帶

11、傳動(dòng)為2英時(shí)鏈條,P為50. 8mm

12、傳動(dòng)鏈輪用45#鋼精工制成后淬火,經(jīng)久耐用

13、出網(wǎng)頭加水冷、風(fēng)冷卻

14、主傳動(dòng)采用變頻調(diào)速

15、機(jī)架內(nèi)擋幅寬:3800mm

16、箱體長(zhǎng)度:8米

17、箱內(nèi)溫度:100~2600C可調(diào)

18、主傳動(dòng):2. 2KW配減速機(jī)變頻調(diào)速

19、風(fēng)機(jī):5. 5KW×2臺(tái)變頻調(diào)速

20、排廢風(fēng)機(jī):1. 5KW/2臺(tái)

無(wú)膠棉干燥機(jī)

(八)RP-380型二輥電加熱燙光機(jī)  一臺(tái)

1、該機(jī)為二輥立式

2、加熱方式:電加熱

3、加熱功率:36KW(每輥采用九6支3kw電熱管加熱分六組控制自動(dòng)恒溫)

4、主體機(jī)架由槽鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼板焊接成型

5、下輥固定,上輥手動(dòng)手輪絲桿調(diào)節(jié)升降,升降范圍O-lOnun

6、燙光輥為直徑由210長(zhǎng)×3600mm滾筒,表面鍍聚四氟乙烯

7、表面溫度120~260度可調(diào)

8、主傳動(dòng)采用電機(jī)變頻控制配蝸輪減速傳動(dòng)

9、線速度1~12米/分可調(diào)

10、傳動(dòng)電機(jī)功率:1. 5KW電機(jī)變頻調(diào)控配120型/60:1減速機(jī)

11、機(jī)架內(nèi)擋幅寬3800mm

12、單機(jī)總功率:15KW

燙光機(jī)

(九)BXQS-380型切邊收卷機(jī)    一臺(tái)

1、光電脈沖自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)電鈴報(bào)警

2、線速度:5-25m/min(可調(diào))

3、縱向六把硬切刀(電動(dòng)手動(dòng)各三把)、橫向一把切刀(電動(dòng))切斷。

4、機(jī)架內(nèi)擋幅寬:3700mm

5、成卷輥直徑:q 325mm

6、配套功率:主電機(jī)2. 2KW變頻調(diào)控配80型/40:1減速機(jī),總功率:6. 5KW

收卷邊機(jī)

配套全線所需的電器操作箱

1、操作箱全部面板數(shù)字顯示,一目了然

2、本生產(chǎn)線所使用電器元件均為國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品

3、本生產(chǎn)線所使用變頻器。

客戶自備:

1、全線功率約與生產(chǎn)線相適應(yīng)的電力設(shè)施

2、每個(gè)電器操作箱的主電源線及從操作箱到設(shè)備上的分電線和線路管道

3、控壓機(jī)1臺(tái)及到設(shè)備的氣路管道。